ステンレス装飾管はステンレス溶接鋼管とも呼ばれ、溶接管と略称され、よく鋼材や鋼帯が機械と金型を経て折り曲げ成形された後に溶接された鋼管である。溶接鋼管の生産技術は簡単で、生産効率が高く、品種規格が多く、設備費が少ないが、一般的な強度はシームレス鋼管より低い。

溶接鋼管は溶接管と略称し、鋼板または鋼帯をユニットと金型を経て捲縮成形した後に溶接して作られたステンレス鋼管である。

1.鋼板>ストリップ>成形>溶着>誘導光輝熱処理>内外ビード処理>成形>定径>渦電流検出>レーザー測定>酸洗>入庫

2.溶接鋼管の特徴：

上のプロセスから私たちは容易に見ることができます：その1、この製品は連続的なオンライン生産で、肉厚が厚いほど、機械と溶着設備の投資が大きくなり、それは経済性と実用性を持っていません。肉厚が薄いほど、その投入産出比は低下します。次に、この製品の技術はその長所と短所を決定し、一般的に溶接鋼管の精度が高く、肉厚が均一で、ステンレス鋼管部品の内外表光輝度が高く（鋼板の表面等級によって決定される鋼管表面輝度）、任意の定規ができる。そのため、高精度、中低圧流体の応用の面でその経済性と美観性を体現している。

使用環境には塩素イオンが存在する。塩素イオンは広く存在し、例えば食塩、汗跡、海水、海風、土壌などである。ステンレス鋼は塩素イオンの存在下の環境では、腐食が速く、通常の低炭素鋼を上回る。だからステンレス鋼の使用環境に対して要求があって、しかもよく拭いて、ほこりを除去して、清潔で乾燥していることを維持する必要があります。

溶接管製造プロセス

aプレート、ベルト準備

b箇条書き

c成形

d溶接

eカット

f仕上げ

g研磨